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環保工藝

向紙張浪費開戰,贏取這場戰役勝利

時間:2014-07-15 17:46 | 來源:未知

印刷技術、紙張知識和管理方法都有助于降低紙張的浪費 說到印刷,就離不開紙張,紙張是印刷工作中至關重要的組成部分。現代的社會,贏利空間變得越來越小,如何盡量降低生產成本是每個生產廠商都極為關注的問題,印刷行業也不例外。 統計資料表明,
印刷技術、紙張知識和管理方法都有助于降低紙張的浪費
說到印刷,就離不開紙張,紙張是印刷工作中至關重要的組成部分。現代的社會,贏利空間變得越來越小,如何盡量降低生產成本是每個生產廠商都極為關注的問題,印刷行業也不例外。
 
統計資料表明,在北美,印刷的調整準備階段要浪費掉整個印刷百分之八到九的紙張,而印刷過程則要再增加百分之五至六。巨大的浪費流失著企業的資金,每 降低一個百分點就能為企業創造一大筆收入。但紙張浪費也不是一個簡單的問題,它與印刷工作的復雜程度、印刷設備的運行狀況、維修方式以及意外的停機次數等 等有密切的關系。如何有效解決紙張浪費問題呢?專家們為我們指出了以下十個的方面的入手點。
 
一、定量測量所有的東西
如果沒有一套測量工具,印刷商就不可能準確知道完成一宗任務到底應該需要多少紙張,而多印、補印都會造成浪費。Hagen 公司出品的Oasis生產信息系統,可以直接通過接口與卷筒印刷機相連,自動統計印張數量和稱量廢料,Covalent 公司的Auto-Count則可以稱量印刷物料、印品的毛重和凈重。
 
“只有測量紙耗,才能談到掌握;只有掌握控制它,才能談到今后的改善和提高。”Action Printing 公司的生產運營主管皮特•道利聲言。Action Printing是一家有1550萬資金,負責商品目錄、書籍及各類操作手冊等印 制任務的印刷公司。它有兩臺非熱固式卷筒紙印刷機,一直也沒有配備什么稱量設備,六年前公司添置了Auto-Count測量系統,才發現紙張的浪費率竟然 高達20%!經過改進,公司現有的紙張浪費率不過7%左右。
 
道利制作了一份數據表,定量記錄每一班生產的紙張浪費情況,作為每兩周一次工作例會的討論內容。“這樣,員工們就有了具體的問題可以討論,不象過去,滿無邊際地各說各的理,使你總有一種背后挨黑槍的感覺。”他說,“現在我們的例會很有熱情,因為你確實感覺到了提高。”
 
Arandell 公司使用測量系統來度量印刷設備的停機狀況,包括原因、頻率以及設備調整到起印時所消耗的印張,認識了機器生產效率及最常見的停機點,為制定減低紙張浪費政策提供了切實可行的依據。
 
二、投資印刷新技術
實際上,印刷設備廠商也在積極努力降低設備的廢紙率,相關的技術正成為業界的標準。
 
無縫橡皮布技術:海得堡的M3000印刷機采用了無縫橡皮布技術,能使紙張的印刷面積擴大1/4英寸,節約了用紙。三菱公司的軸套式橡皮布技術則使得 兩塊橡皮布之間的縫隙縮短成只有1/16英寸大小,與印版筒的縫隙相吻合,減少了卷筒紙的切裁尺寸,相應擴大了書帖面積。
 
無定位針式折頁:采用無定位針式折頁可以省卻定位針固定書頁時的書帖面積,進而擴大了印刷內容所占的尺寸。
 
無連桿式驅動:機器每一個部分都有自己獨立的驅動裝置,可以增加紙張的張力控制,減少卷筒紙斷裂的可能。
 
墨汁自動預設技術:減少紙張浪費最有效的辦法莫過于墨汁自動預設與半自動印版更換相結合的技術。因為這種方法比軸套式橡皮布技術要傳統,人們有這方面的經驗,可以找到相應的熟練技術工人。
 
其它:曼羅蘭準備在Drupa推出一種著墨輥更換新技術,可以使機器印前調整縮短為1000印次。它主要通過CIP3技術將數據傳遞到下一個工作流 程,用一套控制算法來實現預定的色彩密度。Komori America也將展示自己的降低浪費新技術——KHS:Komori高性能上墨系統( Komori High Performance Inking System)。Komori 通過降低最后一件印品的印刷速度,自動將墨色設回到一個預定值,縮短了更換活件時的印前調整時間,只要幾百張紙就能達到相應印刷色彩,為短版印刷提供了有 利武器。因為短版印刷最大浪費之處就在于印前調整。KHS技術的關鍵在于它每次印刷完畢后,自動將墨色回調至已知的起點,為下次色彩調整提供了一個有效的 參考點。
 
三、采用色彩管理方法
自動色彩環閉控制系統(Closed-Loop Color Control System)原是為保持印刷過程中水墨平衡而設計出來、用以減少墨色偏差、降低廢品率、保障印刷工作順利進行的色彩管理技術。卷筒紙印刷機如果采用這一 技術,操作人員就能在印前機器調整或更換活件時,迅速按數值設定印刷顏色,而不依靠試印來確定色彩,有效降低了廢紙率。馬塞諸塞州的Quebecor World 公司就采用了這套系統,廢紙率降低了十個百分點。目前提供這種色彩環閉控制系統的有WPC、QTI、Graphic Microsystems公司等。
 
四、增強浪費意識,創造節約用紙的氛圍
技術可以降低紙耗,但還只是一個輔助手段,關鍵要抓管理,要對員工進行時時的培訓教
育。先進技術與良好職工教育相結合才是紙張節約最大的成功之處。
 
Arandell 公司是在1986年開始對職工進行教育培訓的。因為從1981年到86年的五年期間,公司業績從2000萬美元上升到一個億,產量擴大一倍,人員得到增加,而廢紙率卻也擴大了不少。
 
公司召開了員工大會,經理組織大家討論停機原因和紙張浪費問題。每兩周一次,大伙分組討論并提出問題的可能原因,由專人帶頭針對具體問題進行處理,擬 就了150項減低廢紙率的整治方案。現在公司已處于恢復保持階段,按周和月定期為公司的六臺機器出具報告,包括停機間隔、停機時間、哪臺最容易出現問題、 最費錢等等。
 
實際上,只要討論這件事本身就會起到一定的作用,就能把節約用紙與企業的效益聯系起來。Quebecor World 公司的員工都知道,節約用紙能有助于他們的提升,而Action Printing 公司的員工則明白,每降低一個百分點的紙耗,他們就為公司增加了3400美元的收入。
 
五、買質量而不要買價格
降低紙耗并不意味著也要降低價錢,好的印刷材料可以降低紙張廢棄率。你可能在墨汁上省下了一萬元,但你不知在紙張上卻要增加一個點的報廢率。 Action Printing公司早就不在價錢上與供貨商討價還價了,他們需要的是質量。因為他們知道,好的材料可以提高整個生產效率,并最終降低紙耗。
 
六、試試其它印版
 
對于特定的印刷工作,可能另一種印版更合適。比如PDI的雙層金屬印版,是為大型熱固式卷筒紙膠印機設計的版材,能有效解決網點擴大、印版卷曲等問題,較聚酯版著墨好,有紙張色彩實現快、不斷裂的特點。好的版材有助于減少紙張的浪費。
 
七、檢查油墨
不僅油墨種類可以影響廢紙率,同一種油墨的黏度也會對廢紙率有影響。Berline 公司就是一例,它的印品一半使用自己紙張,另一半則是客戶供給。為了不使客戶提供的紙張撕裂,公司不得不使用了低粘度的油墨。 
 
八、檢查紙張
筒卷紙的質量也是印刷斷裂的一個重要因素。小包、邊緣裂口、油點等等都會造成卷筒紙斷裂,而印刷中途中紙張斷裂造成的停機,則是紙張浪費的最大之處。 那些知名的、走紙性可靠的紙張有助于減少斷裂。紙張的走紙性是每個廠商應該注意的問題,不要貪圖便宜而舍棄那些品牌產品。印刷商家也應有自己的資料庫,標 明那些好用,那些不能用,而不能僅僅依靠廠家提供的紙張品級和重量來確定。
 
紙張的其它特性也有助于加快紙張的色彩實現,從而降低紙耗。光滑性有利于點對點的色彩復制;白色調可以省卻套準時的色彩補償;涂布材料要比一般材料少吸收水和油墨等等。
 
其它減少浪費的辦法還有:
 
*如有可能,盡量使用固定的卷筒紙。這樣可以減少卷筒紙更換和印刷調整時帶來的紙張浪費。
*訓練員工對不同紙張和印刷條件的適應能力。
*檢查紙張的品種。看看是否涂布、含木漿等等。如果機器總使用同一種紙張,會有利于降低印刷中的廢紙率。
*注意包好卷筒和堆紙臺,避免彎曲和損壞。
 
九、小心裁紙
裁紙時一定不要冒冒失失。先檢查卷筒,然后再在調墨臺修剪。過去Quebecor World 公司就不注意這種情況,每卷紙要浪費18磅左右,“一年的浪費量,就可以把波士敦到克來沃蘭鋪個來回。”瑞得說道,“現在公司采取了措施,浪費量只有1磅半左右”。
 
十、與其它同業公司做對比
不論正式還是非正式,與同業公司做對比大有好處。卷筒紙膠印協會出版的 《1999-2000 View of the past,present & future》就有這方面的統計數據,迪克森在他的網址(www.prem-associated.com)上也發表有按月統計的相關指標。
 
Action Printing 公司做得比較全面,內外都比較。對外公司將每次印刷的浪費量與業界平均水平做對比,對內每班之間也要進行統計。
 
這種數據共享式的對比可為公司帶來好處。威斯康星州的一家公司就是通過這種對比了解到了自己的不足,重新調整了生產;而Quebecor World 則通過內部的三班對比,籍以推廣先進經驗,把紙張浪費置于了嚴格的控制管理之下。
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